早年国内硬质合金模具还处于初级阶段，一般都是中小模数的合金齿轮运用模具进行加工，但由于合金齿轮加工进程中会呈现变形与缩短，而缩短之后的精度改动规则，早年国内的研讨还不深化，石照射以为这是绑缚合金硬质模具翻开的重要原因之一。

模具是齿轮注塑加工中*要害的部分。齿轮是较为精细的零件，一点小小的差错可能会影响整个齿轮的功用。合金硬模具看起来简略，其实是*杂乱的，比方齿轮模数、螺旋角巨细、孔位的供认等要素都影响硬质模具的规划。“精度问题、寿数问题是硬质合金模具研讨的重中之重，早年国内在这方面做的还十分有限。*近几年赏识一些齿轮厂时，看到硬质模具呈现的问题超乎期望。”石教授忧心如焚地说。

从标准的本质来讲，应该分为技术标准和产品标准两种，技术标准是一种较为点破的标准，而产品标准做起来却很困难，要考虑硬质模具的试验标准、精度标准、试验设备的标准等多个方面。所以，标准的拟定非一日之功，它有必要建立在作业扩展、经济实力雄厚的根底之上，条件成熟之时，将是标准出台之日。

纵观我国硬质模具现状，可谓喜忧参半。喜的是硬质模具出产已有必定根底，且合金齿轮翻开的大趋势会给硬质模具带来更大的商场空间；忧的是国内出产硬质模具的水平与世界先进水平还有一段距离，并且在齿轮作业尤其是合金齿轮作业大翻开的趋势下，国内对商场改动的反响不行敏锐，配套研讨难以跟上商场需求。

早年，硬质合金模具的加工既没有国家标准，也没有现成的工业标准，特别是在合金硬质模具方面。早年*重要的是要把标准建立起来，作业协会义无反顾。建立“小模数齿轮作业委员会”便是为了会集谈论并处理小模数齿轮出产中存在的问题。现在，世界上*先进*齐备的硬质模具标准当数美国，我国硬质模具应该学习美国的标准，并依据翻开的需求，逐渐建立起自己的工业标准和国家标准。具体来说，便是要把一些做得较好的企业的厂标进行跋涉，结合国外的先进标准，变成我国的工业标准。这样经过标准来标准商场，将能较好地促进作业翻开。

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