随技能的快速前进，硬质合金刀具制作商一向在改进硬质合金刀具几许形状规划，一向更新其硬质合金刀具技能，模具制作商可认为其模具加工挑选各种不同的硬质合金刀具。铣刀的品种形形色色，从专用铣刀到可以加工多种资料、适宜多种加工的通用铣刀。 当今的机械加工商场对加工功率和加工本钱对模具制作商提出了更苛刻的要求，因而模具制作商不只要面临低迷的经济，并且要面临更多来自全球商场带来的竞赛压力，在这一个商场中，需求加工的工件、运用的机床以及工件资料正渐渐的变杂乱。

模具钢的大进给铣削加工

现在，在模具加工车间，一个常常听到的问题是：你的金属去除量有多大，去除速度有多快？这就会引出下一个论题：大进给铣削。选用大进给硬质合金刀具进行铣削加工，能取得加工功率和本钱上的优势。实际上，与惯例铣削比较，大进给铣削的金属去除率可进步2－3倍。现在，许多新式数控加工机床都具有更高的刚性和更大的功率，使工艺师们可运用大进给技能进行高效铣削。

为完成高效加工，用于大进给铣削的硬质合金刀片一般具有几个特色。大进给铣刀片一般都具有巩固健壮的几许形状。三角形刀片在大进给铣削中非常常见。这些刀片一般具有较大的刀尖圆弧半径和刀片厚度，以及较小的切入角（＞45°）。这些特色的优化组合使工艺师在铣削加工时可运用更高的进给率（更小的切深）——在某些状况下可高达3mm/每齿。

商场上有一些硬质合金刀具还选用了一种更巩固经用的双面负型刀片，逐渐进步了铣刀片的加工能力。现在，选用具有正几许形状的负型铣刀片已成为铣削加工的一种盛行趋势。负型刀片的一起特色是：刀片一般比较厚，并具有正的几许形状。选用双面刀片加工具有许多长处。*清楚明了的一个长处是，刀片上可用的刀尖数量增加了一倍（然后更契合“绿色加工”的盛行趋势）；此外，另一个长处是刀片变得更为健壮经用。实际上，假如运用办法正确，选用某些负型铣刀可以延伸硬质合金刀具寿数。在某些大进给铣刀的规划中，与选用单面刀片比较，双面负型刀片的确可以减小切削力。

铝合金的面铣加工

现在，在模具加工职业，制作商用铝合金资料替代模具钢制作注塑模具的状况已非常常见。与钢制模具比较，铝合金模具更简单制作，更简单操作运用，回收本钱的时刻也更短，并且在大多数状况下，用其注塑加工出来的塑料制品质量也更好。因为铝合金有其共同的功能，因而就需求选用与加工模具钢天壤之别的加工办法。

（1）挑选正确的硬质合金刀具几许形状

在大多数铝合金加工中，一般都应挑选具有尖利切削刃的硬质合金刀具几许形状，以完成对工件资料的剪切加工。与此相反，若挑选通过钝化处理的切削刃，则会对工件资料发生推挤效果。选用大正前角几许形状能减小切削负荷和与工件的粘附，一起延伸刀片的加工寿数。

（2）挑选正确的刀片商标

在切削加工中，铝合金具有发生粘连的倾向。正确挑选刀片商标能大大的进步硬质合金刀具寿数和加工外表上的质量。选用涂层刀片（如规范的CVD或PVD涂层刀片）可能会发生不必要的积屑瘤。而选用高硬度、通过镜面处理的润滑外表非涂层刀片，则会取得较长的硬质合金刀具寿数。现在许多硬质合金刀具制作商都能供给此类刀片或相似的技能。

不过，也有一些涂层刀片是为加工有色金属资料而专门开发的。类金刚石碳（DLC）涂层和金刚石涂层刀片便是两种使用涂层来延伸硬质合金刀具寿数、改进加工外表粗糙度的涂层刀片。虽然这些涂层刀片价格不菲，但用户都可以希望取得更好的外表粗糙度和硬质合金刀具寿数——类金刚石碳（DLC）涂层刀片可使硬质合金刀具寿数进步大约2－4倍，金刚石涂层刀片则能进步大约5－7倍。

*佳硬质合金刀具几许形状与刀片商标的正确组合，能取得较长的硬质合金刀具寿数、较好的外表上的质量和较小的粘连。选用适宜的加工机床和夹持体系，还能*大极限地进步可转位刀片的加工能力，有些非涂层硬质合金硬质合金刀具甚至能到达4,000sfm以上的外表切削速度。

在不断演化的模具加工职业，进步生产率和加工功率关于坚持竞赛优势至关重要。正确挑选切削硬质合金刀具，可以使模具制作商充沛的发挥加工机床的*大潜能，完成更高的生产率和加工功率.

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